Описание
Агрегат сварочный смонтирован на базе универсального тракторного модуля К-703М(А) и предназначен для ручной или полуавтоматической электросварки трубопроводов в полевых условиях.
Высокая проходимость является его главным преимуществом по сравнению с аналогичными агрегатами на шасси автомобилей. Агрегат может быть использован на обвязке скважин, при монтаже компрессорных станций и при выполнении вспомогательных работ, связанных с процессом сварки.
Сварочное оборудование приводится в действие от двигателя модуля. В стандартной комплектации агрегат имеет 4(8) сварочных поста, работающих от трехфазного генератора БГ-100 (БГ-200). Возможна комплектация агрегата различными видами стрел.
Характеристики
| ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ |
К-703МА- |
К-703М- |
К-703МА- |
К-703М- |
|
Базовые машины |
Удлиненная база |
|||
| Базовый модуль |
К-703МА |
К-703М |
К-703МА |
К-703М |
| Габариты, мм | ||||
| — длина |
9750 |
11 600 |
||
| — ширина |
3000 |
3000 |
||
| — высота по кабине |
3900 |
— |
||
| — высота по стреле |
— |
4420 |
||
| Дорожный просвет, мм: | ||||
| — под главной передачей вед. моста |
550 |
|||
| — под осью вертикального шарнира |
440 |
|||
| Колея, мм |
2255 |
|||
| База, мм |
3750 |
5100 |
||
| Максимальная глубина преодолеваемого брода, м |
1,0 |
|||
| Предельный угол поперечной статической устойчивости, рад.(град.) |
0,61(35) |
|||
| Предельные углы, рад(град): | ||||
| — подъема (спуска) |
0,31(18) |
|||
| — крена |
0,21(12) |
|||
| Максимальная скорость, км/ч |
29,0 |
29,0 |
||
| Масса, не более, кг |
17 000 |
18 000 |
18 500 |
19 500 |
| Максимальный запас топлива |
3 бака суммарной емкостью 720 л |
|||
| Время непрерывной работы на максимальном запасе топлива, час |
15 |
10 |
15 |
10 |
| ДВИГАТЕЛЬ | ||||
| Марка |
ЯМЗ- |
8481.10 |
ЯМЗ- |
8481.10 |
| Тип двигателя |
4-х тактный, V-образный, 8 цилиндр. с турбонаддувом |
|||
| Номинальная мощность, кВт (л.с.) |
173 (235) |
257 (350) |
173 (235) |
257 (350) |
| Эксплуатационная мощность, кВт(л.с.) |
160(217) |
235(320) |
160(217) |
235(320) |
| Номинальная частота вращения, мин.-1 |
1700 |
1900 |
1700 |
1900 |
| Предпусковой подогреватель |
ПЖД-30 |
|||
| ТРАНСМИССИЯ | ||||
| КПП – механическая, с переключением 4-х передач без разрыва потока мощности в пределах каждого из четырех режимов (16 скоростей переднего хода и 8 скоростей заднего хода) |
||||
| Подмоторный и грузовой мосты – ведущие, грузовой мост – отключаемый. | ||||
| Межколесный дифференциал – самоблокирующаяся двухсторонняя зубчатая муфта свободного хода |
||||
| ХОДОВАЯ ЧАСТЬ | ||||
| Подвеска мостов |
Жесткая |
|||
| Шины промышленные |
29,5/75R25 |
|||
| Рабочие тормоза |
сухие, колодочного типа с пневмоприводом |
|||
| Стояночный тормоз |
колодочно-дисковый с пневмопружинным приводом |
|||
| ТИП КАБИНЫ И ЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ | ||||
| Двухместная, цельнометаллическая, с термо-, вибро- и шумоизоляцией; со встроенным каркасом безопасности, защищающим оператора при опрокидывании машины (ROPS) и от падающих предметов (FOPS). Сиденье оператора – подрессоренное. Два вентилятора обдува передних и задних стекол, стекла – тонированные. Два отопителя. |
||||
| КУЗОВ | ||||
| Внутреннее освещение |
имеется |
|||
| Внутренние габариты (длина х ширина х высота), мм |
3150х3000х2050 |
|||
| Наружнее освещение, кол-во поворотных прожекторов, шт. |
2 |
2 |
2 |
2 |
| Стрела для работы |
с палаткой или навесом |
с металлической палаткой |
||
| Длина стрелы, мм. |
4400 |
5600 |
6000 |
|
| Грузоподъемность стрелы, Н (кГс) |
4900 (500) |
3920 (400) |
10000 (1000) |
|
| Привод стрелы (подъем/опускание) |
Гидравлический |
|||
| Привод стрелы (поворот) |
Механический |
|||
| Угол поворота стрелы, град. |
90 – вправо, 90 — влево |
90 (влево) |
||
| ОСНОВНОЕ (БАЗОВОЕ) СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | ||||
| Количество сварочных постов, шт. |
4 |
8 |
4 |
8 |
| Источник питания переменным током, генератор: |
БГ-100 |
БГ-200 |
БГ-100 |
БГ-200 |
| Номинальная мощность, кВт |
100 |
200 |
100 |
200 |
| Блок управления генератором |
устанавливается |
|||
| Коллектор напряжения генератора |
устанавливается |
|||
| Источник питания сварочным током, выпрямитель: |
ВДМ-1201 |
ВДМ-1601 |
ВДМ-1201 |
ВДМ-1601 |
| Номинальный сварочный ток, А |
1250 |
|||
| Номинальное рабочее напряжение, В |
60 |
|||
| Регулирование тока на сварочном посту |
ручное, ступенчатое |
|||
| Реостат балластный РБ-302, шт. |
4 |
8 |
4 |
8 |
| Шкаф управления |
Устанавливается |
|||
| Вентилятор осевой, шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Маски сварочные, шт. |
4 |
8 |
4 |
8 |
| Стекла для маски сварщика (21х69), шт. |
10 |
10 |
10 |
10 |
| Сварочный кабель КГ-1х35 (L=30 м.) с наконечниками, шт. |
4 |
8 |
4 |
8 |
| Сварочный кабель КГ-1х70 (L=30 м.) с наконечниками, шт. |
1 |
2 |
1 |
2 |
| Печь для сушки электродов СШО-3.2, шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Эл./розетка переменного тока 220В, шт |
4 |
4 |
4 |
4 |
ВОЗМОЖНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ОСНОВНЫМ СВАРОЧНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ
(выполняется по отдельному заказу)
| N |
Наименование оборудования |
АС-4- |
АС-4- |
АС-8- |
АС-8- |
АС-8- |
АС-8- |
|
1 |
Оборудование для ручной дуговой сварки труб, количество постов, шт. |
4 |
4 |
5 |
8 |
1 |
1 |
| 1.1 | Тиристорный источник сварочного тока ВД-306ДК с пультом ДУ |
4 |
— |
5 |
— |
1 |
1 |
| 1.2 | Инверторный источник сварочн. тока для дуговой сварки DC250.33 с пультом ДУ |
— |
4 |
— |
8 |
— |
— |
|
2 |
Оборудование для неповоротной полу-автоматической сварки труб,шт. |
— |
— |
— |
— |
4 |
4 |
| 2.1 | Тиристорный источник сварочного тока ВД- 506ДК с пультом ДУ и механизмом подачи проволоки ПДГО-511 для сварки в СО2 корня шва проволокой сплошного сечения и самозащитной порошковой проволокой типа «Innershield» заполняющих и облицовочных слоев шва |
— |
— |
— |
— |
4 |
— |
| 2.2 | Инвекторный источник сварочного тока «INVERTEC STT-II» с механизмом подачи проволоки LN-27 для сварки в СО2 корня шва проволокой сплошного сечения (производитель — фирма «Lincoln Electric», США) |
— |
— |
— |
— |
— |
2 |
| 2.3 | Тиристорный источник сварочного тока DC-400 и механизмом подачи проволоки LN-23P для сварки самозащитной порошковой проволокой типа «Innershield» заполняющих и облицовочных слоев шва (производитель-фирма «Lincoln Electric», США) |
— |
— |
— |
— |
— |
2 |
|
3 |
Оборудование для орбитальной термической резки труб, шт. (Машина для кислородной резки труб Ду400-1400 Ж08А7920 с ручным приводом и электроприводом Ж65Р302) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
Оборудование для прокалки и хранения сварочных электродов, шт. |
5 |
5 |
6 |
9 |
2 |
2 |
|
4.1 |
Шкаф СШО-3,2 или СШО-3,5 (для 90 кг) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4.2 |
Термопенал ТП 8/180 |
4 |
4 |
5 |
8 |
1 |
1 |
|
5 |
Оборудование для освещения места работ, шт. (Прожектор галогенный малогабаритный спаренный на штативе) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
6 |
Сварочный кабель прямой и обратный, кол-во комплектов |
4 |
4 |
5 |
8 |
5 |
5 |
| 6.1 | Комплект прямого и обратного кабеля КГ-1х70, КГ-1Х50 с обратным зажимом и магнитным креплением к трубе, на барабанах с наружным креплением к кузову |
50 м |
50 м |
50 м |
50 м |
50 м |
50 м |
ВОЗМОЖНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ СВАРОЧНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ:
(выполняется по отдельному заказу)
1. Оборудование для орбитальной механической резки труб Ду400 ¸1400 мм;
Труборез для безогневой резки труб с эл.приводом взрывозащитного и влагозащищенного
исполнения:»RSG Ex-18a» — производства фирмы «C&E.FEIN GmbH» (Германия) или
«СМ-307» — Пермского «НИТИ» Россия)
2. Оборудование для орбитальной термической резки труб Ду400 ¸1400 мм;
Установка воздушно-плазменной резки «DC120П.3М «с труборезом ТР-2 – производства
НПП «Технотрон» (Россия)
3. Оборудование для размагничивания труб и сварных стыков труб Ду400 ¸1400 мм; Аппарат универсальный размагничивающий автоматический:
«АУРА-7001 «МЕТЕЛЬ» – производства ОДО «Греленс» (Беларусь) или
«СУРА», «ПУРГА» – ФГУП «Севмаш» (Россия);
4. Оборудование для механической подготовки стыков труб; Электрошлифмашинка «DC125-180-230» – производства фирмы «C&E. FEIN GmbH» (Германия)
5. Оборудование для сборки стыков труб Ду400¸1400 мм; Наружные звенные центраторы Ж08А-8087, Ж08А-7984/85, Ж08А-7990/91/92 – производства
«Комбината «Электрохимприбор» (Россия)
6. Оборудование для подогрева стыков труб Ду400¸1400 мм; Концевой газовый подогреватель Ж37-Р26 — производства «Комбината»Электрохимприбор» (Россия)
7. Оборудование для контроля температуры подогрева; Индикатор температуры КПП-1 Ж54АЕ1709 -производства «Комбината «Электрохимприбор» (Россия)
8. Оборудование для вырезки технологических отверстий и монтажа
«заплат» Ду400¸1400 мм; Элипсограф Ж08А7960 – производства «Комбината «Электрохимприбор» (Россия)
9. Оборудование для защиты сварных соединений от воздействия окружающей
среды Ду400¸1400 мм; Термонакладки Ж83-Р757 01¸ 05 и термопояса охватывающие Ж83-Р774 01¸ 05 – производства
«Комбината «Электрохимприбор» (Россия)
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ БАЗОВОГО МОДУЛЯ (ТРАКТОРА)
(выполняется по отдельному заказу)
- кондиционер фирмы «Август»;
- дополнительный автономный отопитель кабины фирмы «Webasto» или«Eberspacher»(Германия);
- гидросистема управления поворотом фирмы «Danfoss».
Цена определяется после согласования с Заказчиком Технического задания на изготовление и комплектацию сварочного агрегата основным и дополнительным оборудованием.
Особенности
Выпускаются агрегаты с увеличенной базой, имеющие ряд преимуществ:
- увеличение базы с 3750 мм до 5100 мм позволяет разместить на грузовой полураме термоизолированный кузов с генератором и сварочным оборудованием, стрелу повышенной грузоподъемности, металлическую палатку сварщика.
- стрела грузовая арочной конструкции увеличенной длины (6 м.) имеет повышенную грузоподъемность (1 т.). Разворот, подъем стрелы, перемещение каретки осуществляется гидроприводом из кабины трактора.
- перемещение каретки стрелы с помощью гидроцилиндра позволяет передвигать палатку сварщика на 1 м вдоль стрелы, что снижает время затрачиваемое на установку палатки на трубопроводе.
- металлическая палатка защищает место сварки, что позволяет производить качественные сварные швы при любых погодных условиях.
